La hoja de sierra de precisión copiadora para tornos para madera de SIKO
La hoja de sierra de precisión copiadora para tornos para madera se instala en tornos CNC con unidades de sierra para el procesamiento de la madera. Se puede instalar, por ejemplo, en las siguientes marcas: Intorex TMC y TMK, Hemco HKS, Hempel CKE y Zuckermann HIT.
El ámbito de aplicación es el procesamiento de piezas de madera como, por ejemplo, balaustres, columnas, patas de mesas y sillas y semejantes, en maderas tanto europeas como exóticas.
Al mismo tiempo, también puede utilizarse para llevar a cabo mayores profundidades de perfil. Gracias a la vibración mínima durante el trabajo se consigue una gran calidad sin desgarros en las superficies. Debido a una construcción especial, la hoja de sierra copiadora para tornos para madera con 64 dientes está indicada tanto para el torneado circular como para el fresado cuadrado o el acanalado. En cambio, la ejecución con 90 dientes solo puede emplearse para el torneado circular.
Herramientas
La hoja de sierra de precisión copiadora para tornos para madera de SIKO está equipada con metal duro y se fabrica con un determinado tipo de perfil del diente y a partir de un acero especial. El conjunto de tres piezas está compuesto de una hoja de sierra preliminar, una hoja de sierra principal y una placa de presión para la sujeción y para optimizar la estabilidad. Estas tres piezas se encuentran atornilladas entre sí.
La versión con 90 dientes se fabrica con ángulos puntiagudos de 53° y de 70°. Ambas verisones permiten, incluso en grandes profundidades de perfil en un mismo proceso, que la máquina trabaje con una vibración y un esfuerzo mínimos. La ventaja adicional resultante es un menor consumo de corriente.
Las herramientas de precisión copiadoras para tornos para madera de «SIKO» son conocidas internacionalmente por su funcionamiento y su calidad eficientes y económicos.
Todas las ventajas de un vistazo
- Sin necesidad de periodos de preparación, ya que no es necesario un cambio de herramientas para el fresado cuadrado o el acanalado
- Gran profundidad de perfil en un mismo proceso
- Vibración mínima y un funcionamiento más silencioso (y, con ello, una mejor calidad en las superficies)
- Menor esfuerzo por parte de la máquina (mínima desviación del indicador del amperímetro) y, con ello, un menor consumo de corriente
- Las herramientas se pueden reafilar
Datos técnicas
Para tornear redondeado, fresar cuadrado y acanalar
| # | D | d | Z | a | NL |
|---|---|---|---|---|---|
| 350 064* | 350 | 60 | 64 | 70° | 6/11/170 |
Solamente para tornear redondeado
| # | D | d | Z | a | NL |
|---|---|---|---|---|---|
| 350 090-53 | 350 | 60 | 90 | 53° | 6/11/170 |
| 350 090-70* | 350 | 60 | 90 | 70° | 6/11/170 |
| 500 128 | 500 | 80 | 128 | 70° | 6/11/200 |
| D | = | Ø |
| d | = | ancho hoja |
| Z | = | dientes |
| a | = | ángulo agudo |
| NL | = | hojas de perforación |
| * | = | tipo standard |
